模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是模具成型中的一個重要系統(tǒng)，關(guān)系到控制模具型腔內(nèi)溫度的冷卻降溫及預(yù)熱升溫，使模具型腔內(nèi)溫度滿足注塑產(chǎn)品持續(xù)生產(chǎn)溫度的需求及塑件成型外觀所須的溫度。

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用：

模具冷卻水控制系統(tǒng)作用可以有效的避免物料與模具焊合，使模具易磨損的部分在高溫下具有潤滑性能，減少產(chǎn)品頂出時的摩擦阻力、防止粘模，并起到冷卻作用避免模具過分受熱。不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中物件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。一旦冷卻水的用量過多或不足，將直接影響到產(chǎn)品的成型，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品增多，同時還會降低模具的使用壽命。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。我公司生產(chǎn)的模溫機的模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)具備導(dǎo)熱系數(shù)設(shè)定模塊和模具冷卻水開閉條件設(shè)定模塊，其中顯示器與PLC控制器單向通信，PLC控制器中設(shè)置有冷卻水開通時間計算模塊和壓鑄機工作狀態(tài)檢測模塊，PLC控制器與比較器雙向通信，比較器將比較結(jié)果反饋PLC控制器，PLC控制器控制冷卻水的流量。模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的使用可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升并可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命。